斑海豹“汤圆”归海记

齐鲁晚报·齐鲁壹点 赵旭 高艳蕊(gāoyànruǐ) 李海涛 通讯员 朱超峰(zhūchāofēng) 周霄航 从肉牛养殖到(dào)端上餐桌，从牛皮加工到骨瓷雕刻，在滨州市阳信县(yángxìnxiàn)，一头牛身上的每一部分都是牛产业链中不可或缺的瑰丽一环。 亿利源牧场的(de)牛肉销往国内外各地，成为(chéngwéi)多家火锅品牌的供货商；华阳集团将牛皮加工处理做成军靴，年销量达6亿；牛骨打磨(dǎmó)成粉做成骨瓷，或经雕刻成为艺术品，极具观赏价值；部分优质牛毛被(bèi)做成牛毫笔，因其质硬而书写效果极佳。在阳信县，每(měi)一头牛都被“吃干榨净”，牛的价值更是超脱牛肉本身，实现产业链的增值效应。 5G智慧赋能肉牛(ròuniú)养殖 五个人就能养5000多头牛(tóuniú) 餐饮业的发展，让越来越多田间地头的牛被端上餐桌，牛的定位(dìngwèi)也从耕田犁地的一把好手变成了美味佳肴(měiwèijiāyáo)中(zhōng)的一道道菜品。人们对肉质、数量的要求催生了现在的规模化养殖。 走进阳信县(yángxìnxiàn)亿利源5G数字化牧场(mùchǎng)，牛棚里的(de)音乐声不绝于耳。炎热的夏天已然到来，牛棚里的风扇也都转了起来。牛儿有的在软床上(chuángshàng)吹着风舒适躺卧；有的把头探出栏杆外吃饲养员刚刚撒好(sāhǎo)的饲料；有的则漫步到滚动刷旁边“自助”洗澡、按摩(ànmó)。这些享受着“VIP”待遇的鲁蒙黑牛是经过多年研究培育的阳信“活特产”——通过引进新西兰安格斯黑牛，与当地的鲁西(lǔxī)黄牛、渤海黑牛进行杂交培育，阳信县最终培育出了肉质好、抗病性强(qiáng)、繁育能力佳的鲁蒙黑牛，并进行规模化养殖。 从前，一个牧童赶着一头牛走遍田野；后来，一位农户养着十头牛忙得不可开交；现在，凭借5G智慧(zhìhuì)化的加持，五个人就能(néng)轻松实现5000多头牛的饲养(sìyǎng)。 “现在牧场(mùchǎng)里存栏量是5000多头牛，只配备了5个人，一个人负责配料、两个人负责开车撒(sā)料、一个兽医再加上一个后勤总管，5个人就能把这5000多头牛养好。”亿利源5G数字化牧场的工作人员说：“我们通过数字平台和电子耳标对牛进行实时监控(kòng)，把控牛棚温度、湿度的同时，也能检测牛的健康情况。在这里产出的牛肉(niúròu)经过精细化分割后都会形成溯源码，扫码就能查看(chákàn)‘牛的一生’，让消费者(xiāofèizhě)吃得放心。喂养方面，饲料运送来后直接被传输进仓，有专门(zhuānmén)的工作人员按照肉牛在不同阶段的需求进行配比，而后(érhòu)通过撒料车投放(tóufàng)饲料，整个流程十分精准、高效。” 阳信肉牛产业链再添(zàitiān)亮色 走进(zǒujìn)阳信县华阳集团的(de)牛皮(niúpí)加工车间，机械运转声与工人的操作声交织成一首产业升级的“交响曲”。作为(zuòwéi)全国肉牛产业龙头企业的华阳集团，正以科技与生态为核心，推动牛皮加工从传统模式向高附加值、绿色循环方向转型，为阳信肉牛产业链再添亮色。 “公司在2006年就开始(kāishǐ)大规模生产加工牛皮革(pígé)，每张牛皮经过几十道工序，为际华、金猴、奥康等企业提供优质皮革，年加工牛皮100万张左右，年产值6亿元左右。”华阳集团(jítuán)总经理杨晓雄介绍。 记者在牛皮加工车间(chējiān)看到，经过屠宰环节的牛皮被整齐悬挂在自动化传输带上，进入(jìnrù)预处理区。工人通过智能分拣系统，根据牛皮厚度、纹理(wénlǐ)等参数进行分类，采用最新型环保方式对牛皮进行下一步处理。 在染色区，与传统化学染料不同，华阳集团引入植物鞣制工艺，以天然提取物替代有害物质，车间内几乎闻不到刺鼻(cìbí)气味。一名技术员指着屏幕上的数据说：“通过物联网监测，每张牛皮的pH值、湿度等指标实时可见，确保(quèbǎo)成品符合(fúhé)高端汽车内饰和奢侈品皮革的标准(biāozhǔn)。” 据了解，处理(chǔlǐ)好(hǎo)的一张牛皮长度约为20尺，最多的时候一天能生产一万多尺。 阳信县作为华北最大(zuìdà)的肉牛养殖加工集散地，牛皮资源丰富。过去，部分(bùfèn)中小型企业因技术滞后(zhìhòu)，难以实现(nányǐshíxiàn)牛皮的高效利用。华阳集团(jítuán)通过“牛皮生态加工及优质皮革制品研发示范建设项目”，建成研发中心、中试车间及综合池等设施，将牛皮变成军用靴、高端皮具、汽车座椅等产品的原材料，单张牛皮价值提升超10倍。 牛皮加工曾面临污水处理(chǔlǐ)的行业痛点。华阳集团(jítuán)通过配套建设的“综合(zōnghé)池”和污泥处理系统，实现废水循环(xúnhuán)利用和固废资源化。车间外(wài)的生物降解池中，处理后的水质清澈，可用于厂区绿化灌溉；污泥则经发酵制成有机肥，反哺当地饲草种植，形成“牛皮加工—有机肥—农田”的闭环。 该集团(jítuán)还依托丰厚的肉牛资源，将(jiāng)牛毛加工成高品质牛毫毛笔，实现了废弃资源的艺术化再生。据华阳民俗文化产业园工作人员介绍，牛毫毛笔需经过脱脂、软化、选毛(xuǎnmáo)、梳理等十余道工序，最终制成笔锋柔韧、吸墨均匀的精品，成为书画爱好者(àihàozhě)的收藏佳品。 工匠(gōngjiàng)精神让“废品”变身艺术品 在阳信县寰宇盛大骨雕工艺品有限公司的厂房内，机器打磨的细微嗡(wēng)鸣声与手工雕刻的沙沙声交织成独特的韵律。雕刻师傅手持刻刀(kèdāo)，专注地在一块(yīkuài)牛腿骨上雕琢松针的纹理。她的指尖因常年握刀而略显粗糙，但每一道线条都精准流畅，最终呈现的《松鹤延年》摆件细腻如玉(rúyù)，引得围观者惊叹：“这(zhè)竟是牛骨做的！” 阳信县年(nián)屠宰肉牛100多万头，牛骨(niúgǔ)资源丰富。过去，这些(zhèxiē)牛骨多被加工为骨粉或饲料，每斤仅售7-8元。如今，在匠人们的巧手(qiǎoshǒu)下，牛骨经蒸煮脱脂、切割塑形、漂白抛光等十余道工序，化身为价值数千至数万元的艺术品。 公司(gōngsī)内，几百件展品琳琅满目：气势恢宏的《万里长城》以300斤牛骨耗时8个月拼接而成；灵动精巧的《百财纳福》白菜雕工细腻，叶片纹理纤毫毕现；还有栩栩如生的仙鹤(xiānhè)、骏马，以及融合(rónghé)山水诗画的摆件，吸引人们驻足拍照。一位来自北京的收藏家感叹(gǎntàn)：“牛骨雕兼具自然质感(zhìgǎn)与人文匠心，是传统工艺与现代产业的完美融合。” “牛骨(niúgǔ)材质硬脆，需精准把控雕刻(diāokè)力度。我们借鉴传统(chuántǒng)雕刻技法，以牛腿骨为载体，创作出媲美传统牙雕的作品。”公司负责人赵光兵告诉记者，他从2005年开始(kāishǐ)学习雕刻技术，一直在北京从事(cóngshì)相关工作，2016年受邀来到阳信专门开展牛骨雕刻的技术支持和市场开发。 尽管有雕刻手艺，但赵光兵之前很少接触牛骨(niúgǔ)雕，很多技艺手法都是一边干一边摸索。“先是花了好几个月，探索牛骨去油(yóu)、漂白、干燥的流程。另外，牛骨的硬度(yìngdù)大、韧性小，雕刻时要(shíyào)注意下刀力度。”赵光兵说。 牛(niú)骨(gǔ)雕主要是用牛的腿骨，赵光兵又将其分为扁骨、三棱骨、蹄骨、镯骨等4种不同形状。不同形状的骨头，适合雕刻不同的造型。据了解，一般小件牛骨雕作品(zuòpǐn)(zuòpǐn)，10天左右就可以完成，市场售价近万元。较大的作品往往要耗费数个月，2017年，赵光兵和(hé)同事2人耗时(hàoshí)8个多月，共同完成一件名为《长城》的作品，重量达到300多斤。当时，有外地企业家想出30万元购买，被(bèi)赵光兵婉拒了。至今，这件作品仍摆放在公司的展室里。 据了解，全国做牛(niú)(niú)骨雕企业的仅有三四家，该公司在长江以北是独一家(yījiā)。目前牛骨雕的销售方式以客户上门选购为主。除了牛骨雕，近年来该公司的骨瓷彩绘产业链也在不断延伸，书写(shūxiě)着“变废为宝”的产业传奇。 粪肥还田助力绿色(lǜsè)农业 从牛肉到牛皮(niúpí)，从牛毛到牛骨，牛身上的每一个部分都发挥出远超其本身的价值，但是阳信牛产业的深耕却不止于(yú)此。 随着规模化养殖的普及，牛粪的处理也成为牛产业链的一环。2017年9月，山东第一牛生物肥科技(kējì)有限公司(yǒuxiàngōngsī)成立。公司与阳信亿利源清真肉类有限公司、山东省农业科学院农业资源与环境研究所(suǒ)首席专家、废弃物资源化学科带头人(dàitóurén)张玉凤博士合作，充分发挥亿利源5G牧场优势，专注畜禽养殖污染处置和资源化利用及绿色有机(yǒujī)农业所需微生物(wēishēngwù)相关产品和技术的开发、生产和应用。 养殖粪污被送至发酵(fājiào)场后，工作人员将牛粪污与蘑菇渣、玉米糠以(yǐ)及快速(kuàisù)腐熟剂充分混合，调整其松散度和透气性，以满足发酵所需条件。在高温发酵环节，工作人员将配好(hǎo)的物料均匀投入搅拌仓，再由自动布料机送入(sòngrù)发酵槽。采用好氧发酵方式，发酵槽地面铺设通风管，使用链板式翻抛机每天(měitiān)(tiān)翻抛一次。发酵第三天，物料温度可达55℃以上，持续发酵15天。此阶段(jiēduàn)内，有机物被分解，水分减少，病原菌和杂草种子被杀灭，实现物料无害化和稳定化。同时，发酵过程中产生的臭气(chòuqì)通过集中收集系统进入除臭装置，确保气体达标排放，避免二次污染。 粪污经过高温好氧快速发酵处理后，水分减少，病虫卵和杂草种子被杀灭，达到基本无害化。随后，在(zài)陈化棚(chénhuàpéng)中堆置15—30天，有机物料(wùliào)进一步腐熟稳定。最终，这些物料可(kě)直接作为堆肥在田间施用，或进行深加工处理，生产附加值更高的有机肥。 有机肥的规模化应用，既减少了农业(nóngyè)废弃物(fèiqìwù)对环境的影响，增加土壤的有机质含量，又减少了农业生产(shēngchǎn)对化学肥料的依赖，提高了农产品品质，为绿色、低碳、循环农业的发展奠定了良好基础。 新闻线索报料通道：应用市场下载(xiàzài)“齐鲁壹点(yīdiǎn)”APP，或搜索微信小程序“齐鲁壹点”，全省800位记者在线等你来报料！